? 上一篇下一篇 ?

瀝青攪拌設(shè)備工藝流程

瀝青混合料混合設(shè)備在規(guī)定的溫度下,根據(jù)工廠設(shè)備的均勻混合物的設(shè)計(jì),將混合料、填充劑和瀝青混合料混合在一起,廣泛用于高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、公園等工程施工。它是瀝青路面施工的第一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響瀝青路面的質(zhì)量。

瀝青混凝土攪拌設(shè)備通常有間歇式和連續(xù)式。連續(xù)工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備簡(jiǎn)化。而間歇式強(qiáng)制混合設(shè)備,由于聚合二次篩選,各種成分,根據(jù)批量測(cè)量的強(qiáng)制混合,可以可靠保證分級(jí)、粉末和瀝青的測(cè)量,也能達(dá)到很高的精度;所以混合瀝青混合料質(zhì)量好,可以滿足各種施工要求。

批地瀝青混合料是設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn):各種原料都是部分時(shí)間測(cè)量,根據(jù)預(yù)先確定的順序,進(jìn)入強(qiáng)制攪拌攪拌器,在成品后混合,然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),形成循環(huán)過(guò)程。所謂斷續(xù)式是指批量測(cè)量和攪拌生產(chǎn)的模式。裝料機(jī)用于將不同類(lèi)型的砂石鏟入相應(yīng)的冷倉(cāng)中。通過(guò)逆變器控制(按分級(jí)類(lèi)型、輸出和混合比設(shè)置的變頻器參數(shù)),通過(guò)集料帶式輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、干燥滾筒上的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送機(jī)的計(jì)量。

干燥滾筒的形式將回流加熱干燥,加熱到一定溫度控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器火焰(大小),由于滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),壓載葉片,一再下降在汽缸內(nèi),形成窗簾材料,提高傳熱效果,和的幫助下輥角度,應(yīng)用加熱的同時(shí)不斷向前發(fā)展;從鼓出口后,粗粉一起收集的重力除塵器,由熱骨料提升機(jī)和解除排入熱骨料篩分機(jī)。

干燥滾筒的高溫氣體含有塵埃首先初步凈化進(jìn)入重力水平煙道除塵器,粉末粒度的0.075毫米以上的收集提升熱總進(jìn)口的螺旋輸送機(jī);然后塵埃蒸汽進(jìn)入袋式過(guò)濾器,過(guò)濾煙是由風(fēng)扇直接排放到大氣中。袋裝集塵所收集的粉塵被螺旋輸送機(jī)貯存在回收粉的飼料系統(tǒng)中。

熱聚合篩分幾種規(guī)格,儲(chǔ)存在相應(yīng)的熱儲(chǔ)存箱中。根據(jù)配比,根據(jù)第一個(gè)小順序,將不同規(guī)格的骨料的骨料的總大小按順序放入化學(xué)計(jì)量箱中。與此同時(shí),瀝青供應(yīng)系統(tǒng)提供了熱瀝青和由系統(tǒng)發(fā)送的粉料系統(tǒng),然后將其放入測(cè)量裝置中。重量完成后,用預(yù)先確定的順序放入攪拌鍋中。成品可移至成品起重臺(tái)車(chē)。成品的提升可以被移至成品儲(chǔ)存箱,或直接卸載到裝載車(chē)中。

依靠每個(gè)傳感器檢測(cè)信號(hào)控制系統(tǒng)、溫度、瀝青含量、混合比例的重要參數(shù),如實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以確保混合材料的生產(chǎn)質(zhì)量能夠滿足用戶的使用需求。在整個(gè)過(guò)程中,電氣控制系統(tǒng)也有一個(gè)保護(hù)裝置來(lái)保護(hù)設(shè)備免受意外機(jī)械事故的傷害。

需要注意的是,通過(guò)皮帶饋線的冷骨料的體積測(cè)量是估計(jì)量,而熱骨料、粉料和熱瀝青的測(cè)量是準(zhǔn)確的測(cè)量。由于有二次測(cè)量,可以保證混合料的分級(jí),總骨料的比例,粉料和瀝青的比例較高。目前,總體和粉末的靜態(tài)測(cè)量精度不超過(guò)正負(fù)0.5%,而瀝青的靜態(tài)測(cè)量精度不超過(guò)正負(fù)0.25%。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明:http://www.bpqy.com.cn