環(huán)保型瀝青攪拌站在使用過程中難免會出現(xiàn)送力不足的現(xiàn)象，其實(shí)在施工過程中，只要按照規(guī)定對瀝青拌合站進(jìn)行操作，及時清洗和替換配件是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的。如果出現(xiàn)這種情況基本由以下幾點(diǎn)原因?qū)е碌模?br />　　1、切割環(huán)磨損
　　隨著使用時間的增加，環(huán)保型瀝青攪拌站眼鏡板和切割環(huán)可能會出現(xiàn)磨損間隙過大的現(xiàn)象，所以及時替換眼鏡板切割環(huán)就可以了。 
　　2、主油缸濾芯堵塞
　　如果沒有及時對瀝青拌合站泵的主油缸濾芯進(jìn)行清洗，則很容易造成主油缸濾芯堵塞的狀況，針對這個現(xiàn)象及時清洗并替換主油缸濾芯是很重要的。 
　　3、油路不暢 
　　如果發(fā)現(xiàn)液壓油雜質(zhì)過多，則很可能導(dǎo)致油路不順暢的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象是由于液壓油中混有水分，則可將液壓油靜置一段時間，使水沉到液壓油箱底部，然后除去水分；如果含有水分過多導(dǎo)致液壓油已經(jīng)發(fā)生乳化現(xiàn)象，此時則應(yīng)替換液壓油；倘若液壓油是因?yàn)榛煊锌諝庠斐蓽啙岈F(xiàn)象，就應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)管路是否漏氣，并切斷空氣的混入源。 
　　4、密封圈損壞
　　如果環(huán)保型瀝青攪拌站的油缸密封損壞，則很可能會造成液壓油外泄，此時應(yīng)及時替換密封圈。 

瀝青熱再生的適應(yīng)性
　　1、設(shè)備投資小。在原有瀝青拌和站的基礎(chǔ)上增加一套瀝青熱再生附樓的投資約300萬元。
　　2、混合料質(zhì)量較好的控制。生產(chǎn)前可以根據(jù)原路面再生料的瀝青含量、瀝青老化程度、集配、含水率等參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，從而選擇適合的再生劑或者設(shè)計(jì)適合的再生工藝。
　　3、重新鋪筑的路面標(biāo)高不會變化。
　　4、再生后的混合料可以運(yùn)回原路面攤鋪，也可以運(yùn)到其他工地?cái)備??？衫迷偕稀?br />　　5、再生料在加熱過程中產(chǎn)生的藍(lán)煙，可借助與之配套的原生機(jī)燃燒器、干燥滾筒、除塵器進(jìn)行二次燃燒處理。從而減少廢氣污染。
　　瀝青熱再生的限制條件
　　1、成品料運(yùn)輸費(fèi)增加，再生料要運(yùn)到固定的場地進(jìn)行。成品料又運(yùn)回路面再次攤鋪，所以較就地?zé)嵩偕黾恿诉\(yùn)輸成本。
　　2、設(shè)備轉(zhuǎn)場沒有就地再生設(shè)備快捷。

在環(huán)保型瀝青攪拌站的工作中會包括多個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)都有著不同的職責(zé)。其中的除塵系統(tǒng)的主要作用是能夠把干燥滾筒里所產(chǎn)生的廢氣以及其他裝置中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集整理，使其的排放物質(zhì)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
　　在進(jìn)行除塵工作的過程中，我們需要進(jìn)行多道除塵處理環(huán)節(jié)。對于瀝青拌合站而言，其的除塵系統(tǒng)主要包括這樣幾部分：煙道、重力除塵器、布袋除塵器以及煙道及引風(fēng)機(jī)等。那些較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，之后通過布袋除塵器來實(shí)現(xiàn)對細(xì)小灰塵的收集和處理。
　　由于粉料系統(tǒng)是環(huán)保型瀝青攪拌站的主要部件之一，其的主要作用的能夠?yàn)榈V粉的儲備及回收粉的回收利用提供幫助和支持。通常情況下，該系統(tǒng)主要包括兩個粉罐，一個是可以添加礦粉，另一個則是能夠回收除塵器過濾粉塵，從而節(jié)省一部分的資源。

1、廠拌熱再生需要從舊路面上銑刨原路面，還要大量運(yùn)輸車輛運(yùn)舊混合料，回來后先要找個地方堆放起來，加入瀝青、再生劑、新集料后再拌合，然后再運(yùn)輸?shù)铰飞希虚g有熱量損失。工程時間長，成本高、對民眾出行影響大、污染環(huán)境。
　　2、就地?zé)嵩偕鷱募訜嵩访妗⑹杷膳f料、灑布瀝青再生劑、添加新料、拌合、攤鋪、到最后碾壓一次性完成，相比廠拌，節(jié)省了銑刨、兩次運(yùn)輸環(huán)節(jié)，不需舊料占用土地，不用再建廠拌拌合樓。施工速度快，綜合成本低。
　　3、就地?zé)嵩偕|(zhì)量優(yōu)于廠拌，銑刨時破壞了原路面級配，造成了花白料，熱量損失也大，而專業(yè)的就地?zé)嵩偕淮嬖谶@些現(xiàn)象。
　　4、就地?zé)嵩偕煌ǜ蓴_少，不擾民，施工時只占用一個車道，施工速度快（4－6m/min），不影響民眾出行。
　　5、廠拌能耗高，污染大，而就地?zé)嵩偕系吞佳h(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

確定材質(zhì)是瀝青攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)過程中必經(jīng)的階段，也是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，因?yàn)椴馁|(zhì)將直接關(guān)系到整個設(shè)備的使用效果和使用壽命。一般我們在確定機(jī)器材料的時候，通常都會以工作介質(zhì)的特性作為依據(jù)。
　　如果沒有特殊要求的話，類似的攪拌設(shè)備都是用碳鋼制成的，它能適用于大部分的工況，只要溫度不高于350℃都可以，而且價格比較低。但瀝青攪拌站就不能采用這種材料，瀝青是溫度很好的物質(zhì)，它在耐高溫性方面就不符合了，而且碳鋼的耐腐蝕性較差。
　　鑒于上述種種要求，可以使用不銹鋼材質(zhì)的瀝青攪拌器，或者是搪玻璃材質(zhì)。但無論是哪種，都有更細(xì)的材質(zhì)分類，所以要根據(jù)自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來確定具體的型號。

瀝青攪拌設(shè)備加熱系統(tǒng)的改造可以在原燃油燃燒器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，增加燃?xì)夤δ?，也可以將其直接更換為燃油、氣兩用燃燒器或燃?xì)馊紵鳌?nbsp; 
　　1、燃燒器的改造
　　以間歇式瀝青混凝土攪拌機(jī)為例，它采用的燃燒器為燃油型，既符合燃?xì)庑枨螅植粏适淙加偷墓δ?，可以利用原燃燒器本體，在燒嘴處增設(shè)低速袖環(huán)，再配備燃?xì)夤苈方M件一套就行了。燃油時將低速袖環(huán)去掉，利用原有的燃油管路,即恢復(fù)其燃油功能。
　　2、燃燒器的更換
　　燃燒器也可采用直接更換的方式來達(dá)到油改氣的目的，攪拌站可根據(jù)自身的實(shí)際情況對燃燒器進(jìn)行選擇，下面介紹幾種燃燒器以供參考。如油氣兩用燃燒器。
　　注：瀝青混凝土攪拌站加熱設(shè)備的改造與更換，建議與設(shè)備生產(chǎn)廠商聯(lián)系，商討改造事宜。

受國家宏觀調(diào)控的影響，用與高速公路建設(shè)的大型瀝青攪拌站的總需求相比前兩年有所下降?？v觀整個行業(yè)，我們通過綜合各方面的因素，總結(jié)出以下幾個方面對我國瀝青攪拌站行業(yè)發(fā)展的主要因素如下：　　　
　　1、我國企業(yè)仍以中低端產(chǎn)品客戶為主。雖然經(jīng)過多年的消化吸收，國產(chǎn)瀝青攪拌站在性能方面與國外產(chǎn)品已不相上下，但由于可靠性、外觀造型和質(zhì)量方面存在較大差距。另外品牌和我國用戶的崇洋心理也是國產(chǎn)瀝青攪拌站暫時還無法占據(jù)市場的原因之一。
　　2、縱觀國外品牌，大部分企業(yè)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上具有廣泛性、互補(bǔ)性、配套性。也就是說，其產(chǎn)品的覆蓋面比較廣，可以為用戶提供一整套路面施工的解決方案。而很多同行的產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)相當(dāng)狹窄，應(yīng)用范圍又具有很強(qiáng)的針對性產(chǎn)品，無法擴(kuò)展和移植到其他相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域。面對多元化市場的需求，我國企業(yè)具有競爭實(shí)力的很少。
　　3、技術(shù)含量的差別。國外企業(yè)大多具有悠久的發(fā)展歷史，在國際市場上競爭的經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品技術(shù)水平普遍較高，其產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性、操控技術(shù)以及產(chǎn)品差異化程度方面，都超出我國產(chǎn)品，這是毋庸置疑的。而我國瀝青攪拌站的關(guān)鍵技術(shù)基本師承于國外，普遍缺少核心技術(shù)，大多傾向于實(shí)用新型，沒有什么創(chuàng)新，這就是國外設(shè)備的售價居高不下的主要原因。我國瀝青攪拌站企業(yè)需要創(chuàng)新。

旋塞閥是一種封閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分隔完成開啟或封閉，主要用于油田挖掘、運(yùn)送和精練設(shè)備中，環(huán)保型瀝青攪拌站中也需要這樣的閥門。
　　環(huán)保型瀝青攪拌站中旋塞閥的閥塞形狀可成圓柱形或圓錐形，在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕盈，很適合用來作為堵截和接通介質(zhì)以及分流使用。
　　由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動帶有擦洗效果，所以它一般也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。此外，旋塞閥的另一個特性是它易于習(xí)慣多通道結(jié)構(gòu)，致使一個閥能夠取得兩個、三個，乃至四個不同的流道，這樣能夠簡化管道體系的設(shè)置，削減閥門用量以及設(shè)備中需要的一些銜接配件。
　　當(dāng)旋塞閥在環(huán)保型瀝青攪拌站中使用的時候，它不會受到裝置方向的約束，介質(zhì)的流向可以是任意的。其實(shí)除了上述所提及的范圍之外，旋塞閥還能用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通職業(yè)以及一般工業(yè)中。

瀝青熱再生設(shè)備是有多個系統(tǒng)構(gòu)成的，其中之一就是烘干系統(tǒng)，它負(fù)責(zé)過濾物料中的水分，使其達(dá)到干燥的狀態(tài)，這與攪拌效果也是有聯(lián)系的。所以關(guān)于瀝青熱再生設(shè)備設(shè)備烘干系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)要掌握好。 
　　利用瀝青熱再生設(shè)備設(shè)備中的烘干系統(tǒng)，可以對骨料進(jìn)行加熱和烘干，使其達(dá)到相應(yīng)的溫度。為了排出骨料中的水份，烘干系統(tǒng)要提供熱量，以便將骨料中水份烘干轉(zhuǎn)化為水蒸氣。 
       烘干系統(tǒng)的主體是烘干滾筒，它被設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)的、長圓柱型的筒體結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料從上料皮帶出來后就會直接從進(jìn)料箱進(jìn)入滾筒，并與燃燒器產(chǎn)生的熱氣直接接觸而干燥。  
       為了提高烘干滾筒的熱交換效率，要盡可能地限制空氣從滾筒與進(jìn)、出料箱的結(jié)合部進(jìn)入烘干筒內(nèi)；同時還要采用適合的密封形式，減少漏氣的發(fā)生。還有一點(diǎn)要提醒大家，當(dāng)瀝青攪拌設(shè)備出于工作狀態(tài)時，不允許對兩端的密封裝置進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 
       為了使骨料在干燥滾筒內(nèi)均勻分散地前進(jìn)，并能吸收熱量，滾筒內(nèi)還裝有若干排彎曲成葉片，加快其分散，這也是瀝青熱再生設(shè)備設(shè)備能夠獲得均勻攪拌效果的條件之一。

瀝青熱再生設(shè)備在結(jié)構(gòu)和功能上的注意事項(xiàng)：
　　1、采用科學(xué)的加熱方式對再生料進(jìn)行加熱，以免再生料在加熱時與火焰直接接觸而使瀝青再次老化。
　　大部分熱風(fēng)爐都會使用大量的耐火材料（例如耐火磚）。其優(yōu)點(diǎn)就是利用高溫?zé)煔饧訜崤f瀝青混合料，解決了火焰直接加熱舊瀝青混合料導(dǎo)致舊瀝青老化的問題。但同時此種熱風(fēng)爐也有其不足之處，剛開始點(diǎn)火生產(chǎn)時熱風(fēng)爐內(nèi)大量的耐火材料會吸收大量的熱能，導(dǎo)致增加開工時間，同時對于每天施工時間較短的瀝青熱再生設(shè)備而言，能源有少量浪費(fèi)。
　　2、采用防粘連結(jié)構(gòu)或方式,減少加熱后的再生料在輸送、計(jì)量過程中與設(shè)備粘連，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3、一般舊瀝青混合料溫度達(dá)到130℃以上時就會釋放出大量煙氣，此煙氣中含有大量輕油份。如果將從烘干筒排出的廢氣直接排到大氣中，會對環(huán)境產(chǎn)生污染。如果直接排到原生瀝青攪拌站的布袋除塵系統(tǒng)中，則輕油份物質(zhì)會粘在布帶上，時間久后布袋的透氣性就會下降，瀝青熱再生設(shè)備的除塵效果就會受到影響。
　　多數(shù)瀝青熱再生設(shè)備將再生料干燥滾筒排出的尾氣送進(jìn)原生料干燥滾筒內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，也有部分設(shè)備配有一套尾氣燃燒爐（日工），將有害氣體二次燃燒后再送進(jìn)布袋除塵。解決了加熱過程中再生料釋放大量藍(lán)煙，污染環(huán)境的問題。