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開發(fā)研究、制造瀝青攪拌設(shè)備及鍋爐裝備

就地熱再生基本工藝比較

       1、耙松整形工藝:將舊路面翻松后重鋪,以便消除原有路面的車轍和病害等。同時改善路面的橫坡度與排水狀況。將翻松的材料經(jīng)攪拌器攪拌可獲得均勻的混合料,使路面得到良好的改善,因為攪拌器后面的刮板影響材料的混合及路面和坡度的改善。根據(jù)ARRA協(xié)會頒布的瀝青再生標準,表面再生工藝最適合路面修整(整形)和改善行駛質(zhì)量的養(yǎng)護作業(yè),也能很好地適用于處治輕度坑槽、泛油、車轍、搓板(皺紋)、推擠(撥量)、裂縫及其他路面病害。這一工藝不適合于解決抗滑性能、路肩塌落、邊沿裂縫、疲勞裂縫,非連續(xù)裂縫或路面強度等問題。
      2、路面重鋪工藝:路面重鋪該是將原路面翻松,同時在其上攤鋪新材料層,然后將兩材料層同時壓實成型的一種工藝。此工藝用于恢復(fù)路面摩擦性,改善橫坡度,消除車轍,提高路面強。這種工藝可以攤鋪很薄的瀝青磨耗層,所以當普通罩面法不適用時,也可應(yīng)用重鋪法。重鋪工藝可用來進行路面補強,由于在鋪層之間形成了熱結(jié)合面,這種工藝可實現(xiàn)很薄的罩面,對于優(yōu)良的瀝青混合料罩面厚度可減至12mm,而常規(guī)罩面厚度是它的2-3倍。薄層重鋪法一般比其他涉及罩面的就地熱再生作業(yè)法更經(jīng)濟。實踐證明,重鋪法也適用于市政維修工程。雖然再生機組的作業(yè)速度比常規(guī)的銑刨-攤鋪作業(yè)速度低,但其僅干擾一次交通,且占用交通的總時間較少。

瀝青攪拌站如何操作管理

       在瀝青路面施工中, 瀝青攪拌站起著關(guān)鍵性作用,瀝青攪拌站的性能以及瀝青攪拌站的工作狀況,直接影響到瀝青混合料的質(zhì)量,這關(guān)系到整個工程的質(zhì)量,關(guān)系到整個工程的進度。因此當前的瀝青攪拌站控制技術(shù)日益先進,科技含量日益增加,這就要求機械操作人員不斷提高操作技能,才能滿足施工需要,才能保證機械正常運轉(zhuǎn),發(fā)揮其應(yīng)有的功效,才能保證工程質(zhì)量,保證工程進度。 那么怎樣才能保證機械正常運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮其應(yīng)有的功效。
       首先,操作手應(yīng)熟練掌握攪拌站各部分的結(jié)構(gòu)及其工作原理,在此基礎(chǔ)上,嚴格控制好各個生產(chǎn)細節(jié),特別是計量系統(tǒng),因為計量工作狀況的好壞,直接影響到瀝青混合料的技術(shù)指標。

瀝青攪拌站如何進行工作的

     在瀝青路面施工中, 瀝青攪拌站起著關(guān)鍵性作用,瀝青攪拌站http://www.bpqy.com.cn/的功能以及瀝青攪拌站的作業(yè)狀況,直接影響到瀝青混合料的質(zhì)量,這關(guān)系到全部工程的質(zhì)量,關(guān)系到全部工程的進展。因而當前的瀝青攪拌站操控技能日益領(lǐng)先,科技含量日益添加,這就請求機械操作人員不斷提高操作技能,才干滿意施工需求,才干確保機械正常作業(yè),發(fā)揮其應(yīng)有的成效,才干確保工程質(zhì)量,確保工程進展。 
    那么怎樣才干確保機械正常作業(yè),充分發(fā)揮其應(yīng)有的成效。
    首要,操作手應(yīng)熟練掌握攪拌站各部分的構(gòu)造及其作業(yè)原理,在此基礎(chǔ)上,嚴格操控好各個出產(chǎn)細節(jié),特別是計量體系,由于計量作業(yè)狀況的好壞,直接影響到瀝青混合料的技能指標。

廠拌熱再生適應(yīng)性和限制條件

廠拌熱再生適應(yīng)性
1、設(shè)備投資小。在原有瀝青拌和站的基礎(chǔ)上增加一套廠拌熱再生附樓的投資約300萬元。
2、混合料質(zhì)量較好的控制。生產(chǎn)前可以根據(jù)原路面再生料的瀝青含量、瀝青老化程度、集配、含水率等參數(shù)進行化驗,從而選擇合適的再生劑或者設(shè)計合適的再生工藝,保證再生瀝青混合料的質(zhì)量。


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3、重新鋪筑的路面標高不會變化。
4、再生后的混合料可以運回原路面攤鋪,也可以運到其他工地攤鋪。可較充分地利用所有再生料。
5、再生料在加熱過程中產(chǎn)生的藍煙,可借助與之配套的原生機燃燒器、干燥滾筒、除塵器進行二次燃燒處理。從而減少廢氣污染。
廠拌熱再生限制條件
1、成品料運輸費增加,所有再生料必須運到固定的場地進行。成品料又必須運回路面再次攤鋪,所以較就地熱再生增加了運輸成本。
2、設(shè)備轉(zhuǎn)場沒有就地再生設(shè)備快捷。

瀝青熱再生廠拌設(shè)備特點

冷料系統(tǒng)
兩組獨立的冷料倉,單倉容量18噸。
     倉頂設(shè)有無料報警燈和防超限料進入料斗的隔網(wǎng),倉壁裝有振動器,同時針對舊瀝青回收料流動性差的特點,設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的破拱裝置,以保證物料輸送流暢。皮帶給料機采用變頻調(diào)速和斗門開度雙重控制給料量。擋邊輸送帶,防止料溢出。配有無料檢測和報警裝置,通過傳輸信號和報警燈及時通知上料。

上料皮帶輸送機
      配有刮料器和緊急拉線開關(guān)。為防止超規(guī)格再生料進入設(shè)備,專門配備一套冷料剔除裝置,可及時去除大料和雜物。

瀝青路面熱再生設(shè)備主要性能

    1.選用東風(fēng)載貨汽車底盤,動力轉(zhuǎn)向、冷暖空調(diào),適用于各種條件作業(yè)。
    2.以原煤為燃料,施工成本低。
    3.采用布袋式除塵裝置,無煙無塵,節(jié)能環(huán)保。
    4.采用立式強制拌合,能拌合瀝青混凝土。
    5.整車采用全液壓驅(qū)動,液壓部件采用美國伊頓產(chǎn)品,操作簡單、工作安全。
    6.瀝青管道、瀝青泵采用內(nèi)置式,用后免清洗。
    7.設(shè)有瀝青計量裝置,可根據(jù)需要,精確計量每釜瀝青用量,保證混合料的油石化。
    8.瀝青容罐設(shè)有溫控裝置、保障瀝青的溫度。
    9.拌料倉設(shè)有紅外線測控裝置,有效地控制拌合與出料的溫度。
    10.采用車尾上料設(shè)計,減少施工中的路面占道,避免交通堵塞。
    11.采用側(cè)面設(shè)計出料,出料可直接到坑槽,降低勞動強度,提高工作效率。

瀝青攪拌站的特點

1、模塊設(shè)計令搬運、安全更快捷方便;
2、攪拌葉片設(shè)計獨特以非常動力驅(qū)動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、高效;
3、采用進口振動電機卻東的振動篩網(wǎng),大大提高了效率,還降低了設(shè)備的故障率;


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4、不帶除塵防止于烘干狀態(tài),放置滾筒上方,減少熱量流失,節(jié)省空間與燃料;
5、料倉底部置式結(jié)構(gòu)相對,從而大大減少該設(shè)備的占地面積,同時取消了成品料小車道提升空間,降低了設(shè)備故障率;
6、提升骨料及采用雙排版提升,增加了提升機的使用壽命,提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性;
7、采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng),帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全

舊瀝青路面現(xiàn)場熱再生法的流程

  (1)加熱軟化路面
  利用2臺加熱機內(nèi)的紅外線加熱器或熱空氣等加熱路面,使之軟化,根據(jù)氣溫、風(fēng)速、風(fēng)向、路表的濕度以及混合料的含水量,調(diào)整機器的工作狀態(tài),保證路面的加熱溫度。一般情況下,通過2臺加熱機的加熱,在面層下15cm深處的溫度可達150~200℃,
  加熱深度可達4~6cm。盡管加熱溫度很高,但時間短,舊路面內(nèi)的瀝青不會因溫度太高而老化。目前現(xiàn)有的加熱方式有火焰加熱、紅外線加熱、熱氣加熱、微波加熱。其中紅外線加熱和熱氣加熱為常用的加熱方法,微波加熱是一項有發(fā)展前景的新技術(shù)。
  (2)銑刨翻松路面
  路面再生機上安裝有銑刨裝置。當面層經(jīng)加熱軟化后,機器在行走過程中通過銑刨裝置將路面翻松。由于路面被加熱,因而路面內(nèi)集料不會產(chǎn)生破碎。翻松的路面材料由收料裝置收集到路面中間或攪拌鍋中。
  (3)拌合整型
  翻松的路面材料集中到路中間或攪拌鍋后,在其上灑布一定的瀝青再生劑進行拌合,通過輸送裝置送到再生攤鋪裝置的前面進行攤鋪,形成再生路面層。
  (4)罩新面
  再生機前面裝有1只集料斗,新拌制的瀝青混合料由自卸汽車卸入集料斗內(nèi),由輸送機將新混合料運送到后面的攤鋪裝置,根據(jù)所需要的路拱、攤鋪寬度和攤鋪厚度(考慮松鋪系數(shù)),把新混合料攤鋪到經(jīng)過再生的路面上,然后進行碾壓即形成平墼、密實的路面。

瀝青熱再生技術(shù)要點

      (1)復(fù)拌再生:將舊瀝青路面加熱、銑刨,就地摻加一定數(shù)量的再生劑、新瀝青、新瀝青混合料,經(jīng)熱態(tài)拌和、攤鋪、壓實成型。摻加的新瀝青混合料比例一般控制在30%以內(nèi)。
    (2)加鋪再生:將舊瀝青路面加熱、銑刨,就地摻加一定數(shù)量的新瀝青混合料、再生劑、拌和形成再生混合料,利用再生復(fù)拌機的第一熨平板攤鋪再生混合料,利用再生復(fù)拌機的第二熨平板同時將新瀝青混合料攤鋪于再生混合料之上,兩層一起壓實成型。

瀝青熱再生幾種方式的總結(jié)

(1)雙烘干滾筒的設(shè)計有效解決了RAP烘干再生過程中舊瀝青老化的問題,而且節(jié)能環(huán)保。瀝青熱再生混合料和傳統(tǒng)瀝青混合料相比完全滿足路用性能的要求,施工工藝大致相同。

(2)第二烘干筒采用四段式的設(shè)計方案,針對不同的區(qū)段設(shè)計了不同的葉片結(jié)構(gòu),能有效防止火焰與瀝青直接接觸,具有較好的加熱效果。

(3)回收瀝青混合料的評價一般包括:回收料中的瀝青含量、回收瀝青物理性能指標、集料級配等幾個方面?;厥栈旌狭喜蓸臃治鲆哂写硇?,樣品的性能要能代表整個的回收混合料;混合料的回收應(yīng)分層銑刨,廢料要按類別運至固定的場地。

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