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開(kāi)發(fā)研究、制造瀝青攪拌設(shè)備及鍋爐裝備

[置頂] 怎樣減輕環(huán)保型瀝青攪拌站的混料現(xiàn)象

[置頂] 再生瀝青混凝土與瀝青混凝土再生是一樣的嗎

[置頂] 增加筑路機(jī)械生產(chǎn)效率的5個(gè)途徑

[置頂] 我們?cè)撛鯓咏鉀Q環(huán)保型瀝青攪拌站的煙氣

[置頂] 講解舊瀝青路面現(xiàn)場(chǎng)熱再生法的流程

[置頂] 分析瀝青攪拌所需要的骨料應(yīng)該怎樣選擇

[置頂] 什么樣的建筑工地適合瀝青攪拌站的發(fā)展

[置頂] 如何處理混凝土攪拌站的污水排放

[置頂] 簡(jiǎn)述瀝青混凝土攪拌設(shè)備膠帶跑偏的原因

[置頂] 討論環(huán)保型瀝青攪拌站物料輸送系統(tǒng)發(fā)生故障的原因是什么

什么是底倉(cāng)式瀝青攪拌設(shè)備

特點(diǎn):
       底倉(cāng)式瀝青攪拌設(shè)備是一款綠色環(huán)保設(shè)備
       1:采用一級(jí)布袋除塵加二級(jí)慣性除塵器系統(tǒng)和防塵負(fù)壓樓體設(shè)計(jì);
       2:采用歐系的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),為客戶提供了該設(shè)備在酸性物質(zhì)排放、噪音控制、粉塵排放、3方面的全面達(dá)標(biāo)。
       3:豐富的造型和涂漆能更加融合于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境之中。

什么是環(huán)保型瀝青攪拌站

     攪拌站有其特殊性,它占用空間巨大,系統(tǒng)龐雜,不同品牌之間結(jié)構(gòu)迥異,因此與其說(shuō)它是一套產(chǎn)品,倒不如說(shuō)它是一條紛繁復(fù)雜的“生產(chǎn)線”。在這條“生產(chǎn)線”上,每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生污染,這些污染因素主要包括煙氣、粉塵、污水、氣味和噪聲,這里不再分別贅述。

     隨著國(guó)家迅速加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,公眾環(huán)保意識(shí)不斷提升,隨之而來(lái)的各項(xiàng)環(huán)保政策似疾風(fēng)驟雨,讓瀝青混合料生產(chǎn)行業(yè)壓力倍增。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對(duì)較快的東部及沿海地區(qū)的走訪中,有多位用戶表示許多管理不善、設(shè)備陳舊、環(huán)保性能差的攪拌設(shè)備已無(wú)法在輿論和政策法規(guī)的夾縫中生存,關(guān)停者甚眾。

瀝青熱再生可以分為三種

依據(jù)所使用的工藝可將現(xiàn)場(chǎng)熱再生細(xì)分為三種,即耙松整形再生、重鋪再生和復(fù)拌再生。
     1、耙松整形再生:先用加熱設(shè)備把瀝青路面烤熱軟化,然后用設(shè)備本身自帶的耙松裝置將路面耙松整形,同時(shí)添加再生劑,然后用壓路機(jī)碾實(shí) 。
     2、重鋪再生:先用加熱設(shè)備把瀝青路面烤熱軟化,接著銑刨舊瀝青層,不同的是將銑刨下來(lái)的瀝青料直接進(jìn)行攤鋪,緊接著在其上面再攤鋪一層新的瀝青混合料,然后用壓路機(jī)碾實(shí)。
     3、復(fù)拌再生:先用加熱設(shè)備把瀝青路面烤熱軟化,再用銑刨機(jī)銑刨舊瀝青層,然后按一定比例添加再生劑再添加用來(lái)調(diào)整集配的新料,攪拌后將混合料收集排放到攤鋪機(jī)上進(jìn)行攤鋪,最后用壓路機(jī)碾實(shí)。
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瀝青攪拌設(shè)備的使用安全

      瀝青攪拌設(shè)備屬于大型設(shè)備,在使用的時(shí)候一定要注意安全性,以免發(fā)生事故。但說(shuō)的簡(jiǎn)單,要真正做到安全使用的話,還得掌握一些基本常識(shí),主要須牢記以下幾點(diǎn)事項(xiàng),首先是關(guān)于瀝青攪拌設(shè)備的放置位置,放置不當(dāng)也有可能造成安全隱患,最好是將機(jī)器放置在平整的地方,還應(yīng)在其前軸軸輪用枕木固定并架空輪胎,使得機(jī)器在工作時(shí)不亂動(dòng)。 
       其次,在通電前要檢查一下,進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)行,檢查的事項(xiàng)包括有是否漏電;攪拌桶速率是否正常等等。 如果發(fā)電攪拌桶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和箭頭并不一致,那就要把接線的正負(fù)極進(jìn)行更換,最后,在瀝青料攪拌完畢后停機(jī)一段時(shí)間,在對(duì)其進(jìn)行清洗。不要忘了把水排出,防止配方發(fā)生改變而使得設(shè)備受損。
  無(wú)錫雪桃集團(tuán)有限公司是一家歷史悠久,長(zhǎng)期致力于開(kāi)發(fā)研究、制造瀝青攪拌設(shè)備及鍋爐等裝備的專業(yè)化企業(yè)。公司下設(shè)四個(gè)控股子公司:無(wú)錫雪桃導(dǎo)熱設(shè)備有限公司、無(wú)錫雪桃機(jī)械制造有限公司、無(wú)錫雪桃租賃服務(wù)有限公司、江蘇雪桃重工科技有限公司。        

瀝青的結(jié)構(gòu)組成是怎樣的?

近年來(lái)最常采用的方法是按L·W·科爾貝特的方法一將瀝青分離為飽和分、芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等四個(gè)組分。瀝青中各組分的含量與瀝青和技術(shù)性質(zhì)之間存在一定的規(guī)律性。
  按膠體結(jié)構(gòu)解釋,隨著分散介質(zhì)飽和分和芳香分含量的減少,保護(hù)物質(zhì)膠質(zhì)和分散相瀝青質(zhì)含量的增加,瀝青由溶膠結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿苣z結(jié)構(gòu)以至凝膠結(jié)構(gòu)。瀝青技術(shù)指標(biāo)中的針入度隨之減小,軟化點(diǎn)隨之升高。而當(dāng)瀝青中各組分含量比例協(xié)調(diào)時(shí),可得到最佳的延度。但是上述規(guī)律只適用于相同油源和相同工藝獲得的瀝青如表一中瀝青均為大慶原油,采用丙脫工藝獲得瀝青對(duì)于相同原油,采用不同工藝,或者不同原油相同工藝甚至不同原油和工藝獲得的瀝青,它們即使具有相近的瀝青組分含量但是它們的技術(shù)性質(zhì)指標(biāo)可以相差很大。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是由于不同油源和工藝獲得的瀝青,它們的各化學(xué)組分雖然可以很接近,但是它們各個(gè)組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)并不相同,各組分的溶度參數(shù)不同。亦即各組分的相溶性不同,因而形成不同的膠體結(jié)構(gòu),所以它們的技術(shù)性質(zhì)亦不相同。
  瀝青屬于憎水性材料,它不透水,也幾乎不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇,溶于二硫化碳、四氯化碳、氫氧化鈉。
  瀝青及其煙氣對(duì)皮膚粘膜具有刺激性,有光毒作用和致癌作用。我國(guó)三種主要瀝青的毒性:煤焦瀝青>頁(yè)巖瀝青>石油瀝青,前二者有致癌性。瀝青的主要皮膚損害有:光毒性皮炎,皮損限于面、頸部等暴露部分;黑變病,皮損常對(duì)稱分布于暴露部位,呈片狀,呈褐-深褐-褐黑色;職業(yè)性痤瘡;疣狀贅生物及事故引起的熱燒傷。此外,尚有頭昏、頭脹,頭痛、胸悶、乏力、惡心、食欲不振等全身癥狀和眼、鼻、咽部的刺激癥狀。
  無(wú)錫雪桃集團(tuán)有限公司是一家歷史悠久,長(zhǎng)期致力于開(kāi)發(fā)研究、制造瀝青攪拌設(shè)備及鍋爐等裝備的專業(yè)化企業(yè)。產(chǎn)品主要有:一、AMP系列瀝青混凝土攪拌設(shè)備;二、PRD系列瀝青混合料熱再生攪拌設(shè)備;三、IH·AMP系列室內(nèi)瀝青混凝土攪拌設(shè)備;四、系列穩(wěn)定土廠拌設(shè)備;五、系列導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備及大中型瀝青庫(kù);六、系列燃煤、燃油、燃?xì)庹羝仩t及導(dǎo)熱油爐。

悄悄告訴你瀝青加熱再生設(shè)備的三種加熱方式

當(dāng)下市面上很多的瀝青加熱再生設(shè)備,他們的工作加熱方式也很多,其中3種是最常見(jiàn)的工作模式。
 ?。?)導(dǎo)熱油加熱瀝青方式,這種模式采用導(dǎo)熱油作為加熱載體,這種方式工藝比較簡(jiǎn)單,外部施壓,有效地提升了工作效率,降低的生產(chǎn)升本,而且無(wú)需人員值守,環(huán)保綠色。目前這種加熱方式得到了很多企業(yè)的認(rèn)可。
 ?。?)直接外部加熱模式,這種有瀝青加熱設(shè)備以來(lái)比較原始的操作模式,直接使用明火對(duì)瀝青外部或者內(nèi)部進(jìn)行加熱,方式普通,而且瀝青受熱不均勻,這樣加熱的瀝青流動(dòng)性不足。
  (3)使用煤氣或者煤油加熱,這種采用石油,煤油或者天然氣作為加熱的原材料,設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,這種方式最大的優(yōu)點(diǎn)就是加熱速度快,然后成品瀝青老化度高,加熱方式安全性較前兩種比較危險(xiǎn),同時(shí)要考慮瀝青的局部溫度過(guò)高。
  無(wú)錫雪桃集團(tuán)有限公司是一家歷史悠久,長(zhǎng)期致力于開(kāi)發(fā)研究、制造瀝青攪拌設(shè)備及鍋爐等裝備的專業(yè)化企業(yè)。產(chǎn)品主要有:一、AMP系列瀝青混凝土攪拌設(shè)備;二、PRD系列瀝青混合料熱再生攪拌設(shè)備;三、IH·AMP系列室內(nèi)瀝青混凝土攪拌設(shè)備;四、系列穩(wěn)定土廠拌設(shè)備;五、系列導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備及大中型瀝青庫(kù);六、系列燃煤、燃油、燃?xì)庹羝仩t及導(dǎo)熱油爐。

瀝青攪拌站常見(jiàn)問(wèn)題說(shuō)明及原因分析

瀝青攪拌站的質(zhì)量如何,將是影響工程質(zhì)量高低的關(guān)鍵因素。我們查閱相關(guān)瀝青混凝土的生產(chǎn)、施工等相關(guān)材料之后,總結(jié)了一些在施工中因?yàn)r青混凝土拌合站出現(xiàn)故障的案例,并對(duì)原因進(jìn)行了分析。
  1. 產(chǎn)量不穩(wěn)定、瀝青攪拌站生產(chǎn)效率低
  (1)配比不當(dāng)。
  瀝青混凝土配合比分為目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比。其中目標(biāo)配合比控制砂石料冷料輸送比例,生產(chǎn)配合比是設(shè)計(jì)中規(guī)定的瀝青混凝土成品料中各類(lèi)砂、石料的混合比例。生產(chǎn)配合比由實(shí)驗(yàn)室確定,直接決定了成品瀝青混凝土的出場(chǎng)級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)。目標(biāo)配合比是為進(jìn)一步保障生產(chǎn)配合比而設(shè)置的,生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)目標(biāo)配合比或生產(chǎn)配合比不合適時(shí),造成瀝青攪拌站各個(gè)計(jì)量中貯存的石料不成比例,有的溢料、有的等料,不能及時(shí)稱量,攪拌缸空轉(zhuǎn),使產(chǎn)量降低。
  (2)材料級(jí)配不合格。
  進(jìn)料不在適當(dāng)范圍,在生產(chǎn)中,不僅會(huì)產(chǎn)生大量“廢料”,而且影響產(chǎn)量。瀝青攪拌站烘干筒的生產(chǎn)能力與設(shè)備型號(hào)相應(yīng)匹配,當(dāng)砂、石料中含水量過(guò)高時(shí),烘干能力下降,單位時(shí)間內(nèi)提供給計(jì)量倉(cāng)達(dá)到設(shè)定溫度的砂石料數(shù)量就少,從而降低了產(chǎn)量。
  2. 瀝青混凝土出料溫度不穩(wěn)定
  溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響生產(chǎn),致使質(zhì)量不過(guò)關(guān)或者現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生大量“廢料”。這就要求瀝青攪拌站生產(chǎn)過(guò)程中,相關(guān)人員必須細(xì)觀察,勤測(cè)定,有高度的質(zhì)量責(zé)任感。
  3. 灰塵大,污染施工環(huán)境
  在施工中,有的瀝青攪拌站現(xiàn)場(chǎng)烏煙瘴氣,這不僅對(duì)工作人員的身體健康帶來(lái)危害,還會(huì)污染環(huán)境,主要原因有:砂、石料中含泥量、粉塵量太大,嚴(yán)重超標(biāo);二次除塵系統(tǒng)故障。
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熱再生方式對(duì)再生瀝青路面耐久性 的影響

青熱再生技術(shù)主要分廠拌熱再生和現(xiàn)場(chǎng)熱再生,它們對(duì)再生瀝青路面的耐久性有不同的影響。
  廠拌熱再生技術(shù)先將舊瀝青路面銑刨后運(yùn)回工廠,通過(guò)破碎、篩分,并根據(jù)舊料中瀝青含量、瀝青老化程度、碎石級(jí)配等指標(biāo),摻入一定數(shù)量的新集料、瀝青和再生劑(必要時(shí))進(jìn)行拌和,使混合料達(dá)到規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo),再按照與普通瀝青路面完全相同的方法重新鋪筑。廠拌熱再生技術(shù)利用舊瀝青回收料(RAP)一般不超過(guò)50%,通常用10%~30%,因此,摻入數(shù)量較大的新集料和新瀝青,使再生混合料的級(jí)配和瀝青結(jié)合料性能均得到充分改善;而且,在RAP用量不大的情況下,不需要使用專門(mén)的軟化劑(再生劑),使混合料具有穩(wěn)定的質(zhì)量。根據(jù)上述國(guó)外經(jīng)驗(yàn)和室內(nèi)試驗(yàn)研究成果,只要采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仍O(shè)計(jì)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,廠拌熱再生瀝青路面具有與普通瀝青路面相同的路用性能和耐久性。
  現(xiàn)場(chǎng)熱再生技術(shù)也稱為表層再生技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)加熱、翻耕、混拌、攤鋪、碾壓等工序,一次性實(shí)現(xiàn)就地舊瀝青路面再生,具有無(wú)須運(yùn)輸廢舊瀝青混合料、工效高、對(duì)公路運(yùn)營(yíng)影響低等優(yōu)點(diǎn)。但是,由于不摻或極少摻入新的瀝青和集料,不能有效調(diào)整集料級(jí)配,主要依靠再生劑改善結(jié)合料性能,對(duì)混合料的路用性能改善很有限,而且再生劑的大量使用對(duì)路面耐久性的影響也難以估計(jì)。
  另一方面,現(xiàn)場(chǎng)熱再生技術(shù)處理最大深度5~6cm,對(duì)于超過(guò)此深度的路面病害無(wú)能為力。因此現(xiàn)場(chǎng)熱再生瀝青路面的質(zhì)量穩(wěn)定性和耐久性均不如廠拌熱再生瀝青路面。
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再生瀝青路面綜合性能變化規(guī)律

美國(guó)路易斯安那州對(duì)1978~1982年通車(chē)的10個(gè)項(xiàng)目,自1983年起進(jìn)行了再生瀝青路面和普通瀝青路面的性能變化規(guī)律的研究,這些項(xiàng)目通車(chē)6~9年后,得出結(jié)果,僅有縱向裂縫項(xiàng)目存在顯著差異,其他指標(biāo)均沒(méi)有顯著差異,而且再生瀝青路面的三大綜合指數(shù)的平均值都與普通路面接近。
  對(duì)于縱向裂縫,研究者指出主要是在接縫處發(fā)生,和混合料性能關(guān)系不大,主要受施工工藝的影響。美國(guó)佛羅里達(dá)、喬治亞、堪薩斯、華盛頓、明尼蘇達(dá)和馬薩諸塞等州在相關(guān)的研究和應(yīng)用實(shí)踐中也得到了類(lèi)似的結(jié)論。日本通過(guò)大量數(shù)據(jù)分析,對(duì)再生瀝青路面的平整度、車(chē)轍和MCI指數(shù)變化規(guī)律與普通瀝青路面比較,也證明再生瀝青路面的耐久性和采用全部新材料的普通瀝青路面沒(méi)有顯著性差異,路面使用狀況令人滿意。
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瀝青熱再生細(xì)分三類(lèi)

1、耙松整形再生:先用加熱設(shè)備把瀝青路面烤熱軟化,然后用設(shè)備本身自帶的耙松裝置將路面耙松整形,同時(shí)添加再生劑,然后用壓路機(jī)碾實(shí) 。

2、重鋪再生:先用加熱設(shè)備把瀝青路面烤熱軟化,接著銑刨舊瀝青層,不同的是將銑刨下來(lái)的瀝青料直接進(jìn)行攤鋪,緊接著在其上面再攤鋪一層新的瀝青混合料,然后用壓路機(jī)碾實(shí)。

3、復(fù)拌再生:先用加熱設(shè)備把瀝青路面烤熱軟化,再用銑刨機(jī)銑刨舊瀝青層,然后按一定比例添加再生劑再添加用來(lái)調(diào)整集配的新料,攪拌后將混合料收集排放到攤鋪機(jī)上進(jìn)行攤鋪,最后用壓路機(jī)碾實(shí)。

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